Суть технологии
Защитные покрытия представляют собой многослойные системы, создающие барьер между металлом и агрессивной средой. Технология включает подготовку поверхности, грунтование и нанесение основных защитных слоев с соблюдением межслойной выдержки.
Мы применяем различные типы покрытий: цинконаполненные, эпоксидные, полиуретановые, химстойкие и термостойкие составы. Толщина покрытия рассчитывается индивидуально и может достигать 500 мкм для работы в особо агрессивных средах.
Преимущества технологии
Защитные покрытия увеличивают срок службы металлоконструкций в 3-7 раз. Технология обеспечивает комплексную защиту от атмосферной, химической и электролитической коррозии. Покрытия обладают высокой механической прочностью и устойчивостью к ударным нагрузкам.
Возможность подбора состава для конкретных условий эксплуатации: от арктических температур до тропического климата. Технология позволяет проводить работы без остановки производства. Покрытия могут иметь дополнительные свойства: антистатичность, диэлектрические характеристики, декоративный внешний вид.
Области применения
Технология применяется для защиты металлоконструкций в нефтегазовой отрасли: резервуаров, трубопроводов, платформ. В энергетике покрытия используются для защиты опор ЛЭП, трансформаторов, энергетического оборудования. Метод востребован в мостостроении и транспортной инфраструктуре.
Покрытия применяются в химической промышленности для защиты оборудования от агрессивных сред. В судостроении и портовой инфраструктуре для защиты от морской воды. Технология используется в ЖКХ для защиты коммунальных сооружений и инженерных сетей.
Технологический процесс
Процесс начинается с подготовки поверхности: дробеструйной очистки до степени Sa 2½-3. Проводится обезжиривание и обеспыливание поверхности. На подготовленную поверхность наносится грунтовочный слой с контролем температуры и влажности воздуха.
Основные слои наносятся методами безвоздушного распыления, кистевой окраски или окунания. Каждый слой выдерживается до полной полимеризации. Финишный контроль включает измерение толщины покрытия, проверку адгезии и сплошности.
Оборудование и контроль
Мы используем современное оборудование: дробеструйные установки, промышленные краскопульты, толщиномеры, адгезиметры. Все процессы документируются системой контроля качества.
Контроль включает:
- Измерение шероховатости поверхности после подготовки
- Контроль толщины мокрого и сухого слоя
- Проверку адгезии методом решетчатого надреза
- Испытание на ударную прочность
- Контроль диэлектрических свойств
Защитные покрытия — это надежное решение для сохранения ваших металлоконструкций и оборудования. Наши специалисты подберут оптимальную систему защиты для максимального срока службы в конкретных условиях эксплуатации.