Отправка заявки 24/7. Обращайтесь к менеджеру
пн-пт 9:00-18:00
+7 (916) 607-58-55
  • Еще
  • Криогенная обработка металла

    Криогенная обработка металла

    Криогенная обработка металлов для кардинального повышения износостойкости и стабильности инструмента и компонентов. Увеличиваем межремонтный период и стойкость к ударным нагрузкам.

    Что такое криогенная обработка?

    Криогенная обработка — это дополнительный, завершающий этап термической обработки, который заключается в глубоком и медленном охлаждении металлических изделий до сверхнизких температур (в диапазоне от -80°C до -196°C) с последующей выдержкой и контролируемым нагревом обратно до комнатной температуры. Главная задача процесса — не закалка, а доработка и стабилизация внутренней кристаллической структуры, которую невозможно достичь традиционными методами.

    Принцип действия и ключевые преимущества

    После стандартной закалки в структуре стали остается остаточный аустенит — мягкая и нестабильная фаза, которая со временем под нагрузкой превращается в мартенсит, вызывая деформации и микротрещины. Криогенная обработка целенаправленно и полностью преобразует остаточный аустенит в мелкодисперсный мартенсит, высвобождая карбиды и упрочняющие частицы.

    Это дает комплексный эффект:

    • Повышение износостойкости на 50-300%: Детали и режущие кромки дольше сохраняют геометрию.
    • Увеличение усталостной прочности: Снижается риск поломки деталей от циклических нагрузок.
    • Снятие остаточных напряжений: Повышается стабильность размеров и геометрии изделий.
    • Повышение прочности и твердости: Материал становится более стойким к пластическим деформациям.

    Области применения

    Криогенная обработка незаменима для изделий, работающих в условиях экстремальных нагрузок и трения:

    • Режущий и штамповый инструмент: фрезы, сверла, метчики, плашки, пуансоны, ножи гильотин.
    • Ответственные детали: шестерни, пружины, клапаны, подшипники качения.
    • Инструмент для высокоточного производства пресс-формы, ковочные штампы.
    • Спортивный и музыкальный инвентарь: компоненты велосипедов, поршни двигателей, деклараторы духовых инструментов.

    Технологический процесс

    Наше производство использует многоступенчатый технологический цикл, начинающийся с медленного контролируемого охлаждения. После достижения целевой температуры следует длительная выдержка, обеспечивающая полноту структурных превращений. Завершающей стадией является плавный нагрев с последующим низкотемпературным отпуском для стабилизации полученной структуры.

    Используемое оборудование

    Для выполнения криогенной обработки мы используем современные криогенные камеры с цифровым программным управлением. Оборудование обеспечивает точный контроль температуры на всех этапах процесса. В качестве хладагента применяется жидкий азот, гарантирующий поддержание стабильных сверхнизких температур в течение всего цикла обработки.

    Инвестиция в криогенную обработку позволяет значительно повысить ресурс инструмента и деталей, снизив эксплуатационные расходы и повысив надежность вашего оборудования.