Отправка заявки 24/7. Обращайтесь к менеджеру
пн-пт 9:00-18:00
+7 (916) 607-58-55
  • Еще
  • Механическая сварка

    Механическая сварка

    Механическая сварка — современный метод автоматизированного соединения металлов с постоянной подачей сварочной проволоки. Обеспечивает высокую производительность и стабильное качество швов при серийном производстве и монтаже крупных конструкций.

    Суть технологии

    Механическая сварка основана на автоматической подаче сварочной проволоки в зону сварки с одновременной защитой расплавленного металла газом или флюсом. Технология обеспечивает непрерывность процесса и оптимальные тепловые режимы.

    Мы применяем три основных варианта механической сварки:

    • MIG/MAG с защитным газом для черных и цветных металлов
    • Сварка порошковой проволокой без газа для монтажных условий
    • Сварка под флюсом для толстостенных конструкций

    Преимущества технологии

    Механическая сварка обеспечивает производительность в 3-5 раз выше ручных методов. Технология гарантирует стабильное качество швов благодаря постоянству параметров. Снижает зависимость от квалификации оператора и человеческого фактора.

    Обеспечивает оптимальное проплавление и формирование шва. Позволяет вести непрерывную сварку длинных швов без остановок. Уменьшает расход сварочных материалов и энергозатраты.

    Области применения

    Технология применяется в судостроении для сварки корпусных конструкций. Используется в мостостроении для соединения элементов пролетных строений. Востребована в нефтегазовой отрасли для монтажа магистральных трубопроводов.

    Применяется в машиностроении для серийного производства. Используется в строительстве для монтажа металлоконструкций. Эффективна при изготовлении резервуаров и емкостей большого объема.

    Технологический процесс

    Процесс начинается с настройки оборудования и подбора режимов сварки. Устанавливается скорость подачи проволоки, напряжение и сила тока. Подбирается состав защитного газа или тип флюса.

    Сварка ведется с постоянным контролем параметров. Обеспечивается стабильное расстояние от сопла до изделия. После сварки выполняется удаление шлака и контроль швов.

    Оборудование и контроль

    Мы используем современные сварочные тракторы, портальные системы и роботизированные комплексы. Оборудование оснащено системами synergic управления и цифровыми инверторами.

    Контроль качества включает:

    • Визуальный осмотр и измерение геометрии швов
    • Радиографический контроль сварных соединений
    • Испытание на сплошность ультразвуковым методом
    • Контроль твердости в зоне термического влияния
    • Механические испытания образцов

    Все работы выполняются в соответствии с требованиями ГОСТ и международных стандартов. Мы гарантируем качество сварных соединений и их соответствие проектным требованиям.