Суть технологии
Порошковая покраска представляет собой современный метод нанесения полимерных покрытий в электростатическом поле с последующей полимеризацией при высоких температурах. Частицы сухого порошкового состава получают электрический заряд и равномерно осаждаются на заземленной металлической поверхности, формируя бесшовное монолитное покрытие.
Технологический процесс завершается этапом полимеризации в печи, где под воздействием температуры 160-200°C частицы порошка сплавляются в непрерывную пленку с исключительными адгезионными свойствами. Образующееся покрытие химически и механически устойчиво, не содержит растворителей и сохраняет свои свойства на протяжении всего срока эксплуатации.
Преимущества технологии
Порошковая покраска демонстрирует значительные преимущества по сравнению с традиционными методами окрашивания. Получаемое покрытие характеризуется исключительной прочностью и устойчивостью к сколам, царапинам и истиранию. Технология обеспечивает превосходную укрывистость и возможность получения равномерного слоя даже на сложных рельефных поверхностях.
Экологическая безопасность процесса достигается за счет отсутствия органических растворителей и летучих соединений. Экономическая эффективность метода обусловлена возможностью практически полной рекуперации неосевшего порошка и его повторного использования. Широчайшая палитра цветов и текстур, включая металлики, антики и шагрени, позволяет реализовать любые дизайнерские решения.
Области применения
Технология порошковой покраски находит применение в различных отраслях промышленности и бытовой сфере. Метод широко используется для отделки металлических конструкций и изделий строительного назначения: оконных профилей, фасадных систем, ограждающих конструкций. Обработка применяется в автомобильной промышленности для покраски дисков, элементов кузова и комплектующих.
Технология востребована при производстве бытовой техники и электроники, мебельной фурнитуры и торгового оборудования. Метод оптимально подходит для покраски изделий сложной формы, включая элементы декора, светильники и рекламные конструкции. Универсальность технологии позволяет обрабатывать изделия из черных и цветных металлов.
Технологический процесс
Наше производство осуществляет порошковую покраску по многоэтапной технологии, гарантирующей безупречное качество покрытия. Процесс начинается с тщательной подготовки поверхности, включающей обезжиривание, фосфатирование или хроматирование для улучшения адгезии. После подготовки изделие просушивается и поступает в окрасочную камеру, где происходит нанесение порошкового состава.
Этап полимеризации в печи при строго контролируемой температуре обеспечивает образование непрерывного полимерного слоя с заданными свойствами. Заключительный контроль качества включает проверку толщины покрытия, адгезии и внешнего вида. Технология позволяет создавать покрытия толщиной от 60 до 120 микрон в зависимости от требований заказчика.
Используемое оборудование
Для обеспечения высокого качества покраски мы используем современное технологическое оборудование. Производственная линия включает камеры подготовки поверхности с системами фильтрации, современные окрасочные камеры с системой рекуперации порошка. Полимеризационные печи с точным терморегулированием обеспечивают равномерный прогрев изделий любой конфигурации.
Мы работаем с широким спектром порошковых составов различных производителей, включая эпоксидные, полиэфирные и гибридные материалы. Это позволяет подбирать оптимальное покрытие для конкретных условий эксплуатации, включая уличные и агрессивные среды.