Суть технологии
ЭП-изоляция представляет собой трехслойное покрытие, состоящее из эпоксидного праймера, полимерного клея и наружной оболочки из экструдированного полиэтилена. Толщина изоляции рассчитывается исходя из условий эксплуатации трубопровода и может достигать 3,5 мм.
Технология обеспечивает сплошное, беспористое покрытие с высокими диэлектрическими свойствами и стойкостью к агрессивным средам. Особенностью метода является прочное адгезионное соединение с стальной поверхностью трубы, достигаемое за счет специальных праймеров.
Преимущества технологии
ЭП-изоляция обеспечивает исключительную стойкость к влаге, химическим реагентам и почвенной коррозии. Покрытие сохраняет эластичность при низких температурах (до -60°C) и устойчиво к ультрафиолетовому излучению. Технология гарантирует срок службы более 50 лет без необходимости ремонта.
Изоляция обладает высокой механической прочностью и устойчивостью к абразивному износу. Процесс нанесения позволяет обрабатывать трубы большого диаметра (до 1420 мм) и обеспечивает высокую скорость производства. Покрытие не поддерживает горение и соответствует требованиям пожарной безопасности.
Области применения
Технология применяется для изоляции магистральных и промысловых трубопроводов нефтегазовой отрасли. Метод используется для защиты трубопроводов водоснабжения и канализации в агрессивных грунтовых условиях. ЭП-изоляция востребована при прокладке технологических трубопроводов на промышленных предприятиях.
Изоляция применяется для труб тепловых сетей при бесканальной прокладке. Технология используется при строительстве подводных переходов и трубопроводов в заболоченной местности. Метод эффективен для защиты труб в сейсмически активных районах и регионах с вечной мерзлотой.
Технологический процесс
Процесс начинается с подготовки поверхности трубы методом абразивоструйной очистки до степени Sa 2½. На очищенную поверхность наносится эпоксидный праймер толщиной 80-150 мкм. После полимеризации праймера наносится слой сополимерного клея толщиной 200-400 мкм.
Завершающим этапом является экструзия полиэтилена толщиной 1,8-3,0 мм. Каждый слой проходит контроль толщины и сплошности. Температурный режим и скорость обработки строго контролируются на всех этапах производства. Готовое покрытие проверяется на адгезию и диэлектрическую прочность.
Оборудование и контроль
Мы используем автоматизированные линии итальянского и немецкого производства. В состав оборудования входят дробеструйные машины, установки индукционного нагрева, экструдеры и системы контроля качества. Все процессы регистрируются и документируются.
Контроль качества включает измерение толщины покрытия, проверку адгезии (не менее 70 Н/см), испытание на катодное отслоение. Проводится контроль диэлектрической прочности и сопротивления удару. Каждая партия продукции сопровождается паспортом качества.
ЭП-изоляция — это надежное решение для защиты трубопроводов в самых суровых условиях эксплуатации. Наши специалисты подберут оптимальные параметры изоляции для обеспечения максимального срока службы ваших трубопроводов.